Микрогранулы
? Индивидуальный дизайн рабочей емкости реактора и широкий выбор оборудования для грануляции и эмульгирования как для лабораторных, так и для промышленных объемов.
? Нестандартное устройство аэрации с адаптацией под конкретные установки для снижения объема остаточного органического растворителя и обеспечения процесса отвердевания микрогранул.
? Точная геометрия трубопровода и подбор оптимального механизма фильтрации для сокращения объема жидкого остатка;
? Конструкция обеспечивает правильное соотношение масла и воды в смеси для гарантии требуемого эффекта эмульгирования;
? Оптимальная конструкция отводящего трубопровода и широкий выбор фильтрующих компонентов для снижения остатка химических веществ.
? Однородность и воспроизводимость индекса оценки фракции микрогранул.
? Разные методы приготовления микрогранул в соответствии с типом АФИ.
? Закрытая изолирующая система для обеспечения стерильной среды в рабочей зоне;
Липосомы
? Оптимальное размещение емкостей для смешивания и эмульгирования, большой выбор фильтрующих компонентов, каскадная структура;
? Нестандартное устройство аэрации с адаптацией под конкретные установки для снижения объема остаточного органического растворителя.
? Устройство сбора липосомного остатка для обеспечения эффективной реализации исполняемого процесса.
? Большой выбор оборудования для измельчения, гомогенизации и эмульгирования для эффективного получения требуемой фракции.
? Контроль и воспроизводимость ключевых параметров процесса приготовления.
Молочный жир
? Оптимальная конструкция для обеспечения эффективного смешивания воды и масла для достижения требуемого эффекта эмульгирования.
? Инвертированный резервуар измельчения/гомогенизации для обеспечения полного диспергирования жидкого препарата. С минимальным отклонением от партии к партии и высокой степенью воспроизводимости процесса.
? Эффективная защита от азота для обеспечения качества и безопасности продукции.
Суспензии
? Оптимальное размещение изолятора загрузки и α / β клапана для обеспечения стерильности и защиты персонала на этапе подачи АФИ.
? Оптимальная организация разделения потоков вспомогательных материалов в зоне приготовительной емкости, большой выбор фильтрующих компонентов, каскадная структура для минимизации остатка химических жидкостей.
? Высокоскоростное смешивание в смесительной емкости для обеспечения однородности раствора перед помолом на шаровой мельнице/ гомогенизацией для достижения заданного уровня гомогенности.
? Особенная форма корпуса емкости для работы с минимальным объемом смешиваемой жидкости.
? Циркуляция продукта в процессе помола/гомогенизации с фильтрацией для достижения требуемой фракции.
? Циркуляция в процессе наполнения буферной емкости для исключения эффекта оседания суспензии.