? 生產(chǎn)周期短:提取和濃縮可同步進行,與分次提取相比,省去了出液、再加溶媒和升溫的時間;
? 溶媒用量少:與分次提取相比,熱回流提取工藝僅加一次溶媒即可,尤其對有乙醇提取,可以節(jié)省大量的溶媒投入,降低生產(chǎn)成本;
? 提取效率高:在提取罐內(nèi)溶媒與藥材之間始終保持最大的濃縮差,有利于有效成分的溶出;
? 節(jié)能降耗:使用節(jié)能型的蒸發(fā)器濃縮提取液節(jié)省能源,蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽相變后即進入提取罐內(nèi)參與提取,減少了提取罐蒸汽的使用量。同時,因只加一次溶媒,與分次提取相比,減少了濃縮后廢液的排放量;
? 提取終點可控:通過提取罐出液管道的視鏡觀察提取液顏色的變化,或取樣檢測,或者使用專門的在線檢測儀器判斷提取的終點;
? 操作簡單:調(diào)整好運行參數(shù)后,整套設備便可連續(xù)進液,連續(xù)出液,穩(wěn)定自動運行,省時省力;
? 占地面積?。号c傳統(tǒng)的分次提取相比較,本套裝置結構緊湊;
? 設備投資少:與傳統(tǒng)的分次提取相比較,省去了中間貯罐的費用,節(jié)省的投資費用。
藥材在提取罐中加熱提取,提取液經(jīng)過濾后進入到蒸發(fā)器中濃縮,濃縮后的有效成分留在蒸發(fā)器中,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽連續(xù)返回到提取罐中做為新鮮溶媒繼續(xù)參與提取,增大提取罐內(nèi)與物料接觸的溶媒濃度梯度差,使得藥材中的有效成分溶出速度加快。提取結束后,所有的濃縮液均保留在蒸發(fā)器中。有效的縮短了提取和濃縮的操作時間,并節(jié)省了溶媒的用量。
? 生產(chǎn)周期短:提取和濃縮可同步進行,與分次提取相比,省去了出液、再加溶媒和升溫的時間;
? 溶媒用量少:與分次提取相比,熱回流提取工藝僅加一次溶媒即可,尤其對有乙醇提取,可以節(jié)省大量的溶媒投入,降低生產(chǎn)成本;
? 提取效率高:在提取罐內(nèi)溶媒與藥材之間始終保持最大的濃縮差,有利于有效成分的溶出;
? 節(jié)能降耗:使用節(jié)能型的蒸發(fā)器濃縮提取液節(jié)省能源,蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽相變后即進入提取罐內(nèi)參與提取,減少了提取罐蒸汽的使用量。同時,因只加一次溶媒,與分次提取相比,減少了濃縮后廢液的排放量;
? 提取終點可控:通過提取罐出液管道的視鏡觀察提取液顏色的變化,或取樣檢測,或者使用專門的在線檢測儀器判斷提取的終點;
? 操作簡單:調(diào)整好運行參數(shù)后,整套設備便可連續(xù)進液,連續(xù)出液,穩(wěn)定自動運行,省時省力;
? 占地面積?。号c傳統(tǒng)的分次提取相比較,本套裝置結構緊湊;
? 設備投資少:與傳統(tǒng)的分次提取相比較,省去了中間貯罐的費用,節(jié)省的投資費用。